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粉煤灰的粉磨工艺
目前在水泥行业,一般将电厂分选后的粗灰作为混合材与熟料、石膏等共同粉磨,或者将粗灰单独粉磨成普通细灰再外掺入水泥中,而将粗灰加工成超细灰的很少。下面简要比较不同粉煤灰处理工艺的相关情况。
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如何提高粉煤灰品质
粉煤灰的水化反应落后于水泥,而且反应比较缓慢,所以其早期活性低,对混凝土早期强度贡献并不大,通过掺加高效减水剂,降低水胶比,对提高混凝土的中、后期强度与耐久性是有必要的,但还不能解决粉煤灰混凝土早期强度低的问题。因此,必须从挖掘粉煤灰自身潜力考虑,建议采取相应措施。实践证明,采用机械粉磨和化学激发等方法提高粉煤灰的早期活性,无疑对粉煤灰的推广应用具有重要意义。
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矿渣粉与粉煤灰的特点和区别
矿渣粉和粉煤灰是混凝土行业应用中较为广的两种辅助性胶凝材料。现在大多数混凝土的生产过程中都掺加了其中一种或两种辅助材料。正因如此,它们的性能也被混凝土技术人员频繁进行相互比较,来寻求合适的混凝土配比。
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粉煤灰有哪些作用呢?
混凝土的温升降低:掺加粉煤灰后可减少水泥用量,且粉煤灰水化放热量很少,从而减少了水化放热量,因此施工时混凝土的温升降低,可明显减少温度裂缝,这对大体积混凝土工程较为有利。
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粉煤灰的脱碳方法
粉煤灰中残碳的含量的高低会严重影响粉煤灰产品的性能指标。在陶瓷中,烧结时残碳若是未能完全燃烧,则会导致胚体质量下降,同时引入杂色;在混凝土中,高残碳量会增加用水量和吸附引气剂,残碳量的高低与燃煤电厂的工艺有关,改进电厂燃煤方式和工艺,降低烧失量可以在相对程度上解决这个问题,但对于堆存的旧粉煤灰,宜利用除碳工艺分选出残碳,提高粉煤灰质量后再进行综合利用。
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粉煤灰的生产与燃烧方式
粉煤灰的点燃全过程:粉煤在炉内中呈飘浮情况点燃,原煤中的大多数易燃物能在炉膛内烧燃,而粉煤中的不燃物(关键为灰份)很多掺杂在高温烟尘中。这种不燃物因遇到高温会出现一部分熔化,另外因为其界面张力的作用,产生很多细微的球型颗粒。在加热炉尾端离心风机的抽真空作用下,带有很多灰份的烟尘流入炉尾。伴随着烟尘温度的减少,一部分熔化的细砂因遭受相应水平的激冷呈玻璃体情况,进而具备较高的潜在性特异性。在离心风机将烟尘排进空气以前,所述这种细微的球型颗粒,历经除尘设备,被分离出来、搜集,即是粉煤灰。
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超细粉煤灰在水泥生产中的应用
对于水泥厂可采用“先磨后混”的后掺法,即超细粉不用经过粉磨直接按确定的掺加量在混合材出磨时后掺,节省电费和球耗。具体做法:经过水泥胶砂强度试验确定粉煤灰超细粉具体掺加量后,对于无均化设备的可在磨尾提升机处按比例加入混合材中,随出磨料一同进选粉机。超细粉因其比表面积远远低于水泥其他组分,能直接被选粉机均匀地选走,保障水泥的均匀性。
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粉煤灰的加工和应用
粉煤灰轻质耐热保温砖,是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成,具有保温效率高,耐火度搞,热导率小,能减轻炉墙厚度、缩短烧成时间、降低燃料消耗、提高热效率、降低成本。粉煤灰在多方面都有应用,具体如下:
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混凝土中,添加粉煤灰的主要作用是什么
粉煤灰中硅的含量高,其次是铝,以复杂的复盐形式存在,酸溶性较差。铁含量相对较低,以氧化物形式存在,酸溶性好,粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒,亦称飞灰。粉煤灰的化学成分与煤的品种和燃烧条件有关,燃烧煤和无烟煤锅炉排出的粉煤灰。
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